水泥通风布袋式收尘器潮湿改造实例-竞猜计算器足球胜平

水泥布袋收尘器潮湿问题有两种情况引起：

一、布袋除尘器保温效果不好，导致高温的水泥粉尘遇到常温的设备壳体和布袋，导致粉尘中水份产生结露引起。这种情况的解决办法就是做好设备保温，同时布袋较好做复膜或防水处理。

二、压缩空气湿度偏大，这种情况可以对压缩空气进行干燥处理，加油水过滤器，或者楼上说的空气冷干机。

你可以针对情况选择处理方案，还有就是楼上提到改振打清灰法只能用在小型除尘器中（过滤面积小于100平方），在大型除尘器中并不可行，要注意提高水泥厂收尘器效率的措施有哪些？方法如下：　　

（1）为收尘器配备高质量的滤料：传统的纤维滤料有明显的内部过滤特征，形成初始粉尘层是表面非稳态过滤的基础，然而在实际生产中，由于喷吹制度选择的随机性，一般可发生2种情况：一是初始粉尘层被破坏，在破坏欲重建的过程中，系统阻力变化较大，必然要影响风量的稳定，二是清灰不彻底，是系统处于高阻力状态，影响通风量的提高。而覆膜滤料的“初始粉尘层”是一种高孔隙率的，厚度为0。1mm一下的薄膜，这可是覆膜滤料始终工作在表面过滤阶段，其孔隙率一般在80%~85%左右，可大大降低系统阻力，而且清灰更彻底，能使风机为系统提供高而且稳定的风量。作为关键生产设备的布袋收尘器，覆膜滤料是选择。　　

（2）优化清灰工艺：采用定时清灰方式往往存在清灰不彻底的现象，如果现场工作人员对压力仪器的数值变化不能及时分析并作出处理，只能导致系统阻力的不断升高，较后将严重影响分级效率。而采用定压差清灰方式，更适合自动化工作，当收尘器进，出风口之间的压力差达到设定值后，清灰系统会自动按照设定的程序进行清灰，采用定压差清灰方式可以避免系统阻力过高的情况发生。优化清灰工艺还包括合理选择清灰压力，脉冲宽度以及定压差清灰阀值，这要根据物料的产量和质量的要求，以及现场配置情况，在生产调试过程中不断优化。　　

（3）优化系统配置：在涡轮空气分级机生产系统中，收尘器非稳态过滤对分级性能的影响，随着系统产能的提高而增加，而解决问题的较有效的方法是在袋式收尘器前增加一级旋风收尘器，使至少85%的产品被旋风收尘器收集，大大降低后续袋式收尘器的负荷，从而减少收尘器非稳态过滤对分机性能的不利影响。　　

（4）选择性能适宜的风机：作为涡轮空气分级机系统中风量的供给设备，在实际生产工艺设计中，考虑到系统阻力比较高，而且还要通过调节风量与转笼转速来决定切割粒径大小，需要有较宽的高效率区，所以选择了高压离心风机。然而高压离心风机的特性曲线较平坦，系统阻力较少的变化，技能引起通风量较大的变化。因此，要减少收尘器非稳态过滤对分级机的不利影响，更宜选择性能曲线陡峭的离心风机，在系统阻力变化时，使风量变化尽可能小，从而提高分级精度。